Analyseer kort de verwerking van de waterbal van de waterfontein;

Het verwerkingsproces van waterfontein van windwaterbol omvat: blanco selectie, knuppelverwerking, verwerking van kogelroterend steungat, balcontourvorming, slijp- en polijstverwerking, reparatiesteungat enzovoort.

Windwaterbal kan worden gemaakt van marmer, graniet, jade, agaat en kristalsteen. De vereisten voor de productie van windwaterpolomaterialen zijn hoger dan algemene steengravures, kolommen en andere speciaal gevormde steen

producten. Ten eerste is het vereist dat de afvalmaterialen voor de productie van windwaterpoloballen en -bases geen dominante en recessieve scheuren hebben en dat het materiaal uniform van textuur moet zijn. Om de windwaterbal meer te maken

mooi, bol en basis kunnen het steenmateriaal van verschillende kleur, ontwerp en kleur kiezen, maar de eigenschap van materiaal moet dichterbij zijn.

Het doel van knuppelverwerking is om het overtollige steenmateriaal op het buitenoppervlak van de bal te verwijderen en de contour zo dicht mogelijk bij de vorm van de bal te maken na het verlaten van een redelijke verwerkingstoeslag, om de verwerkingstijd op de bal te verminderen apparatuur. De blanco kan handmatig worden verwerkt, of het kan worden opgeruwd met een cirkelzaag en vervolgens handmatig worden bijgesneden.

Met behulp van een draaitafel van een driedimensionale of vijfdimensionale machine CNC-kabelzaag kan ook worden gegoten verwerking van bolvormige plano's. Tijdens de verwerking beweegt de afvalwagen voor en na, en het hielkoord stijgt en daalt synchroon. Het hielkoord beweegt van de bovenkant van het afvalmateriaal naar de bodem. Na het beëindigen van de oppervlakteverwerking, draait de afvalauto een hoek en gaat de volgende oppervlakteverwerking binnen; de schrootwagen draait 360 graden om een ​​hoekige bol te vormen en snijdt uiteindelijk de hobbel af. het oogpunt van arbeidskosten, CNC touwzaag verwerking bal blank is niet economisch, omdat het effectieve snijgebied van de bal veel minder is dan nutteloos ss snijden, dus het verbruik van kralen touw is erg groot.

De verwerkingsmethode en vereisten van het kogelsteungat zijn dezelfde als die van de cilinderproducten. Opgemerkt moet worden dat de tegenoverliggende twee steungaten door dezelfde diameter van de bal moeten gaan.

Op dit moment is de methode voor het vormen en verwerken van de windwaterbal: de horizontale of verticale draaibank, kunstmatig of halfautomatisch door imitatie-auto gemaakt van verwerking, kan ook CNC-freesmachine automatische vormverwerking gebruiken. In het proces van handmatige bewerking op de draaibank, de bedieningslijn moet het contourtraject van de bal volgen die door het model wordt gedefinieerd, en het gereedschap wordt altijd bestuurd om langs het traject van de slijpplaat te bewegen. Wanneer het grootste deel van het oppervlak van de bol (naast de ondersteuning naaf of bovenste gat) nadat het slijpen en polijsten is voltooid, kunt u de bol verplaatsen, de naaf zal worden verwijderd of het bovenste gat vullen, met behulp van materiaal met een hoge wrijvingscoëfficiënt dat andere delen van de bol ondersteunt, en vervolgens de twee oppervlaktevormen, slijpen en polijstverwerking, tot de voltooiing van alle oppervlaktebehandeling van de bol.

2. Verwerking van de balbasis van het windwater:

De verwerkingsmoeilijkheid van de basis van de windwaterbal is moeilijker dan die van de bal. Het deel van de basis en de bal die bij elkaar past, is de binnenbal, en de moeilijkheid is de bijpassende opening en tolerantie tussen de bal en de basis. Het verwerkingsproces van de basis omvat materiaalselectie, verwerking van basismodellering, voorbewerken van de binnenbol, vorming van de binnenbol en goot, slijpen en polijsten van de binnenbol, verwerking van waterinlaatgaten, reiniging en inspectie, enz.

Hetzelfde als de materiaalkeuzevereisten van de bol, omdat de basissteen geen scheuren kan hebben. Voor een grote diameter en volume van windwaterpoloproducten, is de basiscontour over het algemeen gemaakt van natuurlijke modellering van het rotsoppervlak, en alleen een eenvoudige beitel kan vormen de contour van de basis. Als het enkele kleine windwaterbalproducten verwerkt als familiedecoraties, kan de basis ook worden gemaakt in een roterende lichaamsvorm of waterstraalplaatvorm van gepolijste producten, dan is de noodzaak om gewone of CNC-draaibank te gebruiken en andere apparatuur verwerking basiscontour.

Het doel van het voorbewerken van het binnenoppervlak is om de hoeveelheid steen te verminderen die moet worden verwijderd bij het gebruik van een CNC-bewerkingscentrum, de efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen. Het binnenoppervlak van de basis kan worden opgeruwd door een cirkelzaagmachine te gebruiken met handmatig snijden of installeren een zaagblad met een kleine diameter. Het CNC-bewerkingscentrum met meer dan driedimensionale besturingsfunctie is de ideale uitrusting voor het vormen van het binnenoppervlak van de basis. Om de binnenste bol van de basis met de bal te slijpen, moet het CNC-bewerkingscentrum ook worden uitgerust met een slijpkop die slijp- en polijstmiddelen kan installeren. De binnenste bol van de basis kan ook worden geslepen met eenvoudige apparatuur en handmatige methode. Geschoolde werknemers kunnen ook de binnenste bol verwerken met een hoge aanpassingsnauwkeurigheid, maar de productie-efficiëntie is lager dan de mechanische apparatuur zoals een CNC-bewerkingscentrum.

Het binnenoppervlak van de watertank hoeft niet te worden geslepen en gepolijst. Na het vormen kan het waterinlaatgat worden verwerkt met een steenbit met een verlengde schacht. Er moet worden opgemerkt dat de binnenwand van de tank en de wand van het water Het inlaatgat moet vóór gebruik worden schoongespoeld met water onder hoge druk, om te voorkomen dat het tijdens gebruik vallende vuil de bijpassende opening tussen de bal en de basis met de waterstroom binnendringt en het bijpassende oppervlak draagt.